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经济危机对空分装备产业的影响与应对

发布:2010年5月5日 浏览:

  一、经济危机对我国空分装备产业的影响
  由于有关经济体(主要是美国)宏观经济政策不当,长期低储蓄高消费的发展模式难以为继;金融机构片面追逐利润而过度扩张;金融及评级机构缺乏自律,导致风险信息和资产定价失真;金融监管能力与金融创新不匹配,金融衍生品风险不断积聚和扩散。虚拟经济脱离实体经济。2 0 0 7 年底,美国由次贷危机引发金融危机,进而席卷全球形成国际金融危机,重创世界经济,使世界经济陷入上世纪大萧条以来最困难的境地,已造成全球经济危机。在这场危机中,我国也受到很大冲击,外部需求明显收缩,部分行业产能过剩,企业生产经营困难,城镇失业人员增多,经济增长下行的压力明显加大。拉动我国经济增长的三驾马车是:内需、投资和出口。受全球经济危机影响,出口受挫,对我国经济增长影响很大。
  本世纪以来国民经济快速发展,国民生产总值(G D P)度过了一个高速增长期,国力增强,人民生活改善,成就辉煌。但在高速增长的同时,也产生比例失调倾向,钢铁、煤化工、水泥、玻璃、多晶硅和风电设备等六大行业产能过剩,需要调控。目前全国钢铁产能(年)已达6 . 6 亿吨,在建项目还有5 8 0 0 万吨,总量超过7 亿吨,而国内需求约5.1 亿吨,产能过剩2 亿吨。不仅落后低端产品过剩,部分优质钢材产能也显过剩。当前煤化工产能过剩(主要是传统煤化工)也超过3 0 %。
  鉴于此,2009 年9 月26 日《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》正式发布,限制产能(钢铁行业三年内不批新上项目,包括几个特大钢拟在沿海新上的先进产能也受限。)淘汰落后[ 2 0 0 9 年1 2 月9 日工业和信息化部又公示《现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法》(征求意见稿),对现有钢铁企业设置了产品质量、环境保护、能耗和资源综合利用、工艺和设备、生产规模、安全卫生和社会责任等六个准入条件。
  要求高炉有效容积4 0 0 m3 以上,转炉公称容量3 0吨以上,电炉公称容量3 0 吨以上(不含特殊钢电炉)。对于生产规模硬性要求2008 年度普钢企业粗钢产量1 0 0 万吨及以上,特钢企业50 万吨及以上,仅此一条我国目前有近2/3 约300 多家钢厂不符合要求,面临淘汰。] 调整结构,技术创新,联合重组,做大做强。2 0 0 9 年1 2 月5 日至7 日召开的中央经济工作会议,对明年2 0 1 0 年的经济工作做了布置,强调以“调结构促转变”为中心,推动经济结构调整促经济发展方式转变,深化改革,注重质量效益,强调供需平衡,推进节能减排,抑制过剩产能。
  本世纪以来,由于国民经济和上游钢铁、煤化工、石化等产业大发展,对空分设备需求旺盛,使空分装备产业产能高速增长,据不完全统计,空分设备产能每年达4 0 0 万m 3 / h左右。但由于全球经济危机和钢铁、煤化工等产业产能过剩影响,对空分设备需求急剧下降,从2008 年下半年开始,新的订货合同减少,已订的几十套合同暂缓执行或延迟交货,空分设备产能也过剩约4 0 % ,各大空分制造厂合同减少,出口受挫,效益下滑,经营困难,经济危机对我国空分装备产业的影响已经凸现。
  二、正确看待钢铁、煤化工产业发展,逆势而上,蓄势待发
  1.钢铁产业
  钢铁产业产能过剩,目前新上产能受到限制。但是,钢铁产业是国家重要的基础产业,国民经济要发展,钢铁产业必须要有相应规模的正常生产,并要提高装备技术水平。为了应对全球经济危机,国家投资4 万亿大搞高速公路、铁路、机场、码头、住房、工程建筑等基础设施,需要大量钢铁。在现有钢铁企业内有数量与规模巨大的空分设备,为了正常运行和节能降耗,提高技术装备水平,它们需要检修、维修、大修和技术改造,甚至上新设备。为了城镇化需要,为了减少污染、改善城市环境,也为了钢铁企业的发展,甚至是为了国家大事,钢铁企业大量从城市外迁(如为了2 0 0 8 年北京奥运会首钢限产外迁多地,为了2 0 1 0 年上海世博会上钢三厂外迁,重钢外迁,昆钢外迁等)都需要新上不少空分设备。这些都是钢铁产业发展暂时低谷时,空分装备产业逆势而上的宝贵空间,应该盯住。
  钢铁产业有不少新技术在应用、推广,也有一些新技术在试验、考察阶段,用氧量很大,应该关注。如高炉富氧鼓风,若富氧率3-4%,年产100万吨铁,需氧量7000-10000m 3/ h。如高炉熔融还原(COREX 法)炼铁,年产100 万吨铁,需氧量6-7 万m 3/ h,吨铁耗氧达550m3 之多,用氧量巨大。这些都是空分装备产业蓄势待发的重要目标。
  2.煤化工产业
  在现有煤化工企业内与钢铁企业一样,也有数量众多的空分设备,他们也需要大修改造、技术更新,甚至从城市外迁新建,这都是空分装备产业的机遇。
  我国煤化工产业抑制过剩主要指的是传统煤化工,现代煤化工重在遏制其盲目发展。由于我国能源消耗以煤为主,在一次能源结构中煤占7 0 %(世界平均2 7 . 8 %)第一位;石油2 1 %(世界平均3 6 . 4 %)第二位;天然气占2 . 5 - 3 %(世界平均2 3 . 5 % )第三位。煤的气化利用是高效、环保的使用方法,是发展方向,符合资源节约、环境友好、科学发展的理念。煤气化利用新技术在世界上方兴未艾,多国投巨资广为研发,煤制油、煤制天然气、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、I G C C 等技术基本成熟,正在进行工业示范运行,接受实践考验。就连美国综合能源公司、法国能源巨头道达尔公司都看好中国煤化工市场,愿进行中长期投资,我国煤化工产业发展前景乐观。
  ① 煤制油
  从经济角度考虑,前几年权威机构核算结果称,当世界原油价格每桶高于3 5 美元煤制油就合算。由于核算体系与核算方法的变化,近期资料称,原油价格每桶高于5 0 - 6 0 美元煤制油才合算。
  而经济危机的今天,2009 年12 月原油价格约每桶78 美元。2008 年7 月油价高达每桶147 美元,创了天价。据权威机构发布,世界石油资源只够开采4 0 - 5 0 年,油价终会上扬,煤制油在经济上是合算的。
  从国家能源安全角度考虑,我国已是世界上第二大石油消费国和第二大石油进口国,石油进口量已达消耗量的6 0 - 7 0 %,一旦进口受阻,后果严重。我国是多煤少油的国情,必须掌握煤制油的技术,以保国家能源安全乃至经济安全。南非Sasol 公司煤制油技术领先,就是西方对其石油禁运逼出来的。
  煤制油可分为直接液化和间接液化两类方法。直接液化是煤在高温高压下催化加氢,转变成液体燃料,氧气不是直接原料,根据制氢方案的不同,氧气使用有较大差别,当采用煤制氢工艺路线时,氧气耗量约年产1 0 0 万吨油需7 万m 3 / h,我国神华鄂尔多斯2 0 0 8 年底已用直接液化方法生产出油品。间接液化需使用大量氧气,氧气与煤是原料,将煤与氧气在大型汽化炉内生产煤气(即煤气化),然后再液化成油品,当采用甲醇烯烃转化工艺时,氧气耗量约年产1 0 0 万吨油需1 3 - 1 4万m 3 / h。
  ② 煤制烯烃
  煤制烯烃也是用氧大户,神华包头煤制烯烃项目是我国煤炭化工第一个特大型示范项目,该项目配套杭氧60000m3/ h空分4 套,即24m3/ h。
  ③ IGCC(整体煤气化联合循环发电系统)
  I G C C 的高效率、低污染、低能耗优势,符合低碳经济理念,被世界公认为最具发展前途的洁净煤发电技术之一。它由煤的气化与净化系统和燃气- 蒸气联合循环发电系统两部分组成。氧气主要用于煤的气化阶段,将大量的氧气送入喷流床气化炉使煤气化成煤气,一般一个3 5 0 m w 的IGCC 项目需氧气约7 万m 3/h。
  3.石油化工
  专家指出,世界石化产业受全球经济危机的影响目前处于低谷,预计2012 年回暖。武钢近邻武石化8 0 万吨乙烯项目2 0 1 0 年进入实质性建设阶段,预计2 0 1 2 年底竣工,2 0 1 3 年上半年正式投产。这一建设进度,恰与新一轮国际石化景气周期相协调。项目建设在石化产业低谷时期进行,降低了建设成本,回暖后及时投产,正好盈利,踏准了“峰谷”发展节奏。2 0 0 9 年1 1 月下旬,国家对《武汉化学工业区产业发展规划》进行并通过了评审,未来5 - 1 0 年,围绕8 0 万吨乙烯工程提供的产品及周边资源,武汉化工区将重点打造七条乙烯下游产业链,总投资超过7 0 0 亿元。近年,全球石化工业发展重点东移,亚洲是产能和需求增长最快的地区,三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)的产能、产量和消费量均已超过北美,居世界之首。这都是利好消息,武钢正与中石化合作,在武石化8 0 万吨乙烯项目中配套建设一台2 . 5 万m 3 / h空分,以满足8 0 万吨乙烯工程及后续武汉化工区工业气体的需要。
  4.经济企稳回暖
  我国GDP 增长的发展态势是:2008 年一、二、三、四季度至2 0 0 9 年一、二、三季度的G D P 增长值分别为1 0 . 6 %、1 0 . 1 %、9 % 、6 . 8 % 、6 .1 % 、7 . 9 %、8 . 9 %,2 0 0 8 年受全球经济危机影响,GDP 增长一路下滑,到2009 年一季度达最低点,然后是一个漂亮的V 型反转,全年G D P 增长保8 % 无问题。这说明我国今年“保增长促发展”
  为主题的一系列应对经济危机的措施及时、得力、有效。我国的成绩得到世界公认,是对抗经济危机的中流砥柱,世界银行高级副行长公开表态,肯定中国的成绩。今年1 2 月5 日开幕的中央经济工作会议,明确了2 0 1 0 年经济工作的主题是“调结构促转变”,要拉动内需,加大经济结构调整力度,提高经济发展质量与效益,促进经济转型,明年的经济工作必将取得更大成就。欧盟、美国、俄罗斯、广大第三世界,世界各国纷纷发出了经济复苏的信号,联合国发布公报也预计2 0 1 0 年世界经济全面回暖。冬天到了,春天还会远吗? 我们应该充满克服困难的信心与决心。危机,危机,危中有机,化危为机,这是认识与应对危机的正道。
  三、狠练内功,提高素质,科技创新,发展现代空分装备制造服务业
  1 .狠练内功,提高素质,科技创新,服务用户
  ① 已有成绩斐然
  本世纪以来,我国经济快速增长,空分装备制造业在钢铁、石化等产业需求的带动下高速发展,设备大型化,技术上台阶,缩小了与国际先进水平的差距,大型分子筛吸附器(含径向流)、增压透平膨胀机、填料精馏塔、大型板式换热器、特大精馏塔、多层主冷、大型氧透等装备与技术已经掌握运用,经受住实践考验。杭氧制造的宝钢8#60000m3/ h空分2008 年9 月已投产,盈德日照60000m3/ h空分2008 年10 月已投产(氧透产量超铭牌达65000m3/ h)。2009 年11 月末杭氧已迁临安新厂区,占地近千亩,已具备8-10 万m 3/ h空分设计制造能力。开空制造永煤5 3 0 0 0 m3 / h内压缩空分2007 年11 月28 日投产,至今安全运行良好,具有特色,2009 年6 月已通过国家鉴定。开空新厂区占地1100 余亩,正在紧张建设中,大有后来居上之势。川空制造的2000m3、3000m3 低温液体储罐质量上乘, 得到用户好评。给邯钢两台3 5 0 0 0 m3 / h空分还配有氖、氦、氪、氙稀有气体粗制部分已经生产,空分全提取工艺已经迈出一大步。川空在杭州北部也有8 0 亩新厂区,多元发展。林德大连制造的8 台1 1 万m 3 / h特大型空分于2008 年5 月至2009 年3 月已发运卡塔尔,其特点是冷箱内塔器、热交换器、管道阀门等设备均已安装完毕,到用户免除了现场安装手续。每台尺寸为8m*10m*58m,重量约500 吨,是目前世界上最大的组装式空分冷箱。液空杭州制造的神华两台9.3 万m 3/ h空分,预计明年可投产。我国空分设备制造业捷报频传,喜讯连连,成绩斐然。据不完全统计,我国空分制造厂家有大小数百家,空分制造能力已达每年4 0 0 万m 3 / h,已是名符其实的空分制造大国。
  ② 存在差距明显
  我国空分装备制造业虽然取得了长足进步和骄人业绩,但与国际先进水平相比,仍存在明显差距。大型空分精馏塔、换热器、冷凝蒸发器、吸附器等多种静设备虽已过关,但内压缩流程所需大尺寸高压板式换热器仍需进口。动设备差距更大,大空透、增压机、氧透、氮透、中压膨胀机、全液体高压膨胀机、高压低温泵(液氧、液氩、液氮等)、控制系统等,还在大量进口。获悉曼透平已在常州建厂,是全球第六家分厂、亚洲第一家分厂,一期工程投资1 5 0 0 万欧元,1 0 0 0 0 m2 厂房已竣工,二期工程投资1 8 0 0 万欧元,新的1 0 0 0 0 m2 厂房在建,形势逼人,我们动设备制造业必须迎头赶上,否则连家门口的市场都保不住了。
  空分设备能耗占其运行成本6 0 % 以上,随着能源涨价,所占比例还会上升,节能降耗是空分装备生存前提与永恒主题。哥本哈根全球气候峰会已于2009 年12 月7 日至18 日举行,多国首脑参会,在这种高层的峰会上,为了各自的利益,对碳排放指标这个相同而有区别的责任,对已发展起来了的发达国家对欠发达国家资金和技术援助的义务,斗争剧烈,争论不休,最终只通过了一个没有法律约束效力的会议备忘录,而不是有法律约束效力的会议决议或协议。但是,为了保护地球,为了防止全球气候变暖,多国行动起来,降低二氧化碳排放量,提倡“低碳经济”,这是大家共识。而所谓“低碳经济”,简而言之就是“低能耗、低排放、低污染”,这是拯救地球,全人类生存的需要,也是我们创建资源节约型和环境友好型社会科学发展的需要。恰在空分设备低能耗上,我们与国际先进水平有较大差距,这既有动设备的问题,也有静设备的问题,还有流程、设备、用户匹配等方面的问题,应该作为一个系统工程,花大力气攻关解决,希望引起行业重视。
  空分设备大型化后,产品除了常规的氧气、氮气、氩气外,还应提取氖气、氦气、氪气、氙气等稀有气体。稀有气体在国防军工、低温超导、激光技术、特殊焊接、科研医疗、电光源等领域有广泛应用,在国民经济中有重要地位。这四种气体在大气中含量极少,故称稀有气体。氪气、氙气在大气中的含量分别为1.14ppm 和0.086ppm,称为“黄金气体”,它们的提取工艺复杂,设备特殊,技术含量高,只有大空分提取才有优势(由于大气中稀有气体含量太少,小空分基本无法提取),经济价值很高,近期氙气售价达到2 0 万元/ m3。为了国民经济需要,为了提高企业经济效益和综合利用水平,大型空分应该考虑多品种,全提取。建议3 万m 3 / h以上大型空分考虑全提取工艺,稀有气体(尤其是氪、氙)精制部分集中净化提纯,以体现规模效益,这是否应该成为行业指导性政策规定,还望气体分离设备协会组织调研。我国在空分设备全提取和稀有粗气净化精制方面,工艺与装备技术水平还较落后,与国际先进尚有一段不小差距,希望加强科研创新与大胆实践,迎头赶上。
  近年来, 我国空分装备技术取得了长足进步,主要体现在快速学习与追赶国际先进水平,缩小了差距,别人有的技术与装备我们也基本上有了,尤其是设备大型化上突飞猛进。但是,我们基础技术研究较差,科研投入少,只是追在别人后面学。有引进、消化、吸收再创新,有集成创新,但缺少原始创新;多实用专利,少发明专利;有独立自主知识产权的原创技术太少,这将缺少前进的动力,限制我们走向高端,我们是空分制造大国,而非空分制造强国。我们全行业都应重视基础科研,加大投入,培养人才,狠练内功,科技创新,提高素质,狠抓配套动设备的研发,减少进口,提高国产化率,在安全可靠化、能耗节约化、设备大型化、品种多样化、完善配套化、经营多元化等方面,迈出稳健步伐,做出更大成绩。
  ③ 追踪新兴行业
  现代煤化工有广阔发展前景(前已有述)。煤制油、煤制烯烃、I G C C 等行业是空分装备的潜在大用户,由于其用氧压力高,用量大,我们应研发出与其相匹配的、符合其需要的高压内压缩流程及其装备(含静设备与动设备)。
  天然气是朝阳行业。在我国一次能源结构中,天然气消耗占第三位,前几年统计数据占总能耗的2 . 5 - 3 %,在2 0 0 9 年1 2 月下旬召开的全国能源工作会议上,国家能源局局长张国宝宣布要加快天然气发展,2 0 0 9 年天然气在一次能源中的消费比重已近4 % ,国家规划2 0 1 0 年要达到8 % ,发展速度很快发,发展空间巨大。在全球一次能源结构中,天然气消耗也是第三位,但所占比例高达2 3 . 5 % ,我国差距很大,大力发展天然气应用是大趋势。目前我国大量引进液化天然气(L N G),在沿海建设十余个接收站。中石油2 0 0 9年9 月1 8 日与埃克森美孚澳大利亚资源公司签订协议,每年由澳大利亚进口LNG225 万吨,合同20年,共计进口4500 万吨,价值410 亿美元,已获澳大利亚政府批准,要在大连、南通、深圳、曹妃甸建LNG 接收站。中海油早在2008 年6 月已与卡塔尔天然气公司签订合同,每年由卡塔尔进口LNG200 万吨,合同期25 年,共计进口5000 万吨,最近在深圳大亚湾已接收了第一船L N G 。大量进口L N G 的冷能利用是节能降耗的重大课题,可用于发电,可用于空分装备制冷,液体空分利用LNG冷能可节电5 0 - 6 0 % ,还可节约大量水,在这方面日本走在前列,我们应该大力研发适用的专门流程与设备, 这正是空分装备制造业的用武之地。天然气(C N G )的长途输送,除了特大宗如西气东输的C N G 长输管道外,还有很多中小规模C N G 为了方便运输需要液化成L N G ,天然气主要成份为甲烷(C H4 ),沸点- 1 6 1℃,这正好在空分设备制冷范围内,应该研发出多种适用配套的中小规模流程,满足用户需要。C N G 与L N G 的相互转变给空分装备制造业带来了新的商机,天然气行业的快速发展给空分装备制造业创造了新的发展空间。
  煤层气是能源金矿。煤矿山的煤层气主要成份是甲烷,开采每吨煤可产生煤层气20-40m3,我国年产煤约2 5 亿吨,煤层气产量每年可达7 0 0 -800 亿m 3,可谓巨大的能源金矿。由于煤层气主要成份是甲烷,其爆炸下限低仅5 % ,易燃易爆,弄不好瓦斯爆炸,群死群伤,矿难惨重。若能将低浓度瓦斯(含C H 4 < 0 . 7 % 的煤层气)富集利用,将是变害为利避免事故,变废为宝成为新能源。选择高效吸附剂,研发适用吸附工艺,研制超大型吸附器,将煤层气中甲烷富集利用,变压吸附技术将会大显身手,这也正属于空分装备制造业范畴,是新的经济增长点。
  2.发展现代空分装备制造服务业
  所谓现代空分装备制造服务业,是指融合了互联网、通信、计算机等信息化手段和现代管理思想与方法的空分装备制造服务业。在空分装备研发、设计、制造、加工、装配、销售、服务、维修、改造等环节中(以上为空分装备一代寿命周期),强调的是研发、设计、服务、创新。因为制造、加工、装配环节是利润的低端,强调服务与创新,能使装备制造走向高端,出更多新产品,为用户服好务,创造更大经济效益,这是装备制造的发展方向与全球趋势。
  发展现代空分装备制造服务业,要从思想上重视产业融合,将现代高新技术与装备制造融合,特别是“两化融化”,即装备制造业与信息化的融合改造。要追踪钢铁、石油、化工、煤炭、天然气、煤层气、新能源等行业的发展,做好配套服务,满足新兴需求,发展壮大自己。要加大自主研发力度,开展科技攻关,掌握核心技术,做到关键设备国产化。
  发展现代化装备制造服务业,长期与空分设备配套动设备的陕鼓动力值得一提。陕鼓动力的领导者思想领先、观念超前,措施得力,成果卓著。早在2 0 0 5 年他们就提出了:全力推进“两个转变”,打造世界一流透平强企的战略目标。“两个转变”是指从出售单一产品向出售透平成套机组问题的解决方案和出售系统服务转变,从产品经营向品牌经营转变。他们注重产品质量,提倡科技创新,搞好用户服务,经过多年艰苦努力,取得丰硕成果。轴流风机和高炉煤气余压发电设备(T R T ),双获中国名牌产品称号,减少大量进口,为国争光。由权威机构中国质量协会主持评审,2009 年10 月获“中国质量奖”光荣称号,这是一个很难得的奖项,是质量领域的最高荣誉,说明产品质量,工作质量,全面质量管理均为上乘。为用户服好务,总承包工程,交钥匙工程得到用户好评。在强化主业的同时,发展相关产业,寻找新的经济增长点。在金融危机和经济危机中逆势而上,稳步增长,创造良好经济效益,年产值2007年40 亿元,2008 年50 亿元,经济危机的2009 年还能保持5 0 亿元,实在不易。陕鼓品牌价值逐年上升,2007 年中国品牌500 强排第58 位,2008年排第3 8 位,品牌价值1 1 5 亿元,2 0 0 9 年不排位,品牌价值1 8 5 亿元,品牌经营硕果累累。陕鼓动力由一般设备制造业向现代装备制造服务业成功转型。
  四、联合重组,做大做强,竞争合作,共同发展
  目前,我国空分制造企业除杭氧、开空、川空三大实体外,还有几百家中小企业,不少企业装备落后、产品重复、质量欠佳、管理松懈、分布散乱、难以成套、一哄而上,浪费资源。同行之间价格战争残酷,恶性竞争激烈,经济危机中更为突出,均为受害者。长此以往,行业发展前景堪忧。
  据不完全统计,我国目前空分设备制造能力达每年4 0 0 万m 3 / h,产能过剩约4 0 % 。经济危机之时,也正好是企业内部淘汰落后、狠练内功、科技创新、提高素质、加强管理、调整巩固的大好时机。行业内部企业之间应该优胜劣汰、分工协作、适当定位、优势互补、各具特色、有序竞争、联合重组、做大作强,竞争合作,共同发展。
  近年来,在国际上我们熟知的苏尔寿并入曼透平,德玛格并入西门子,B O C 并入林德等,都是联合重组、优势互补的成功范例。在世界上,大型、特大型压缩机动设备是曼透平和西门子的天下,而中小型压缩机动设备则是阿特拉斯、英格索兰、科帕的势力范围,它们心照不宣,适当定位,互相尊重,避免恶性竞争。这些都是我们的榜样,值得借鉴。最近获悉,开封黄河、开元、东京三家空分公司联合成立了“三合公司”,这给行业联合、共同发展开了一个好头,愿他们一路走好。建议气体分离设备协会牵头,组织行业内企业家、专家、有识之士,对“联合重组、做大做强,竞争合作,共同发展”专题进行广泛调研,制定出行业自律的指导性文件,向政府提出建议,争取政策支持,避免行业内部恶性竞争,做到健康、有序、可持续科学发展。
  五、发挥特色,小企业做精做尖
  市场竞争,优胜劣汰,但淘汰的是“落后”而不是“小”,小企业应该做精做尖做出自己的特色。
  适当发展中小型空分及特气装备,灵活应变追踪满足多种用户的需求,在国内必有良好生存空间,在国外亦有宽广市场,我国空分设备出口主打还是中小型产品。
  中小空分企业做精做尖做出特色,苏州兴鲁空分做出了表率。兴鲁空分是最先成功研发了全低压小型空分,将大空分的许多先进技术移植应用,使小空分面貌焕然一新,科技水平上了新台阶,尤其是颠覆了小空分高能耗的传统观念,大大降低了制氧电耗,能做到8 0 m3 / h空分电耗0 .72kwh/m3o2,170m3/ h空分电耗0.63kwh/m3o2,几乎能与大空分比拼,使一度低迷无望的小空分市场又热闹起来,其低能耗、低成本的小范围集中供气也质疑了大空分远距离液体输送集中供气。
  该厂节能降耗、产品多元、无氢制氩、全液化设备、液化天然气冷量回收等均有特色。一贯重视研发创新,科技投入,取得多项专利,尤其是具有原始创新自主知识产权的发明专利数项,这是企业发展的不懈动力。他们为用户全心全意周到服务,得到用户信任与好评,在经济危机的形势下,仍然合同众多活干不完。兴鲁空分现象,值得业内深思与借鉴。
  六、空分制造与供气联姻
  空分制造与供气联姻,既卖“奶牛”又卖“牛奶”,这是空分装备制造业多元发展,可持续发展的必由之路。卖设备是一次性的,供气是长远的,与用户共存亡,只要用户选择得当,经济效益是持久的。
  法液空、林德(含BOC)、空气化工产品(AP)、普莱克斯、梅塞尔等跨国知名公司,早已是既卖空分设备又给用户供气的典范,而且供气收入超过设备销售收入,供气收入占总销售收入的5 0 ~9 0 % 。如林德(含B O C )供气收入占总销售收入约6 0 % 。法液空供气历史长,营运经验丰富,每年大量投入,7 0 % 空分设备自用供气,在世界上有约5 0 0 0 公里供气管线,供气收入超过总销售额8 5 % 。这几家公司上世纪九十年代先后进入中国,至今已办供气企业据不完全统计为1 4 8 家,已投资3 0 亿美元。外企做法,值得借鉴。
  国内空分制造厂家涉足供气领域,始于2 0 0 3年。溧阳申特川空2003 年筹建,2004 年建成投产,川空在浙江省有几处供气点,近期又收购了用户一些空分,现供氧总装机能力为7 . 6 5 万m 3 / h。
  杭氧2003 年进入供气,2008 年成立杭氧气体中心,至2 0 0 8 年底投资8 . 5 亿元,已在多处建厂供气,已有建德、湖北、河南、吉林、承德杭氧,制氧总量达12 万m3/ h。温州瑞气也在郑州建厂供气,近期已投产。陕鼓动力在陕西,河北的化工企业投资建厂供气。宝钢也成立了气体工业部,自己不仅是大用户,也要投资建厂给别人供气。民族空分装备制造业也要与外企抗衡,在供气市场上要有自己的一席之地,这也是新的经济增长点。
  供气模式一般有大用户外包供气和工业园区集中供气两种。对于钢铁,石化,煤化工等大用户外包供气,有供气方独资和供需双方合资两种合作形式,而目前以后者居多。对工业园区集中供气,一般是供气方独资运作。无论哪种方式,都要体现集中供气专业化、节能化、管网化、社会化的优势,创造更大经济效益,达到供需双赢。
  七、加大出口,开辟境外市场
  我国空分设备出口已有多年历史,出口地遍及亚洲,非洲,欧洲,南美洲等几十个国家及地区,走向世界,创造了大量外汇。杭氧6 万m 3/ h空分2006 年即出口伊朗,近年来4.6 万m 3/ h空分出口墨西哥,3 . 2 万m 3 / h空分出口空分强国德国更是值得一书,出口西班牙、瑞士、塞尔维亚等国,在欧洲就有8 台杭氧空分设备。开空出口业绩一贯良好,还有川空、苏州兴鲁空分、邯郸制氧机厂、温州瑞气等企业,他们的产品已远销东南亚、印尼、印度、阿拉伯、中东、非洲和东欧。民企开封黄河空分公司的2 . 8 万m 3 / h空分也出口到了尼日尼亚和乌兹别克。我国空分设备出口业绩骄人。
  我国空分装备技术在许多方面已跻身世界先进水平,虽与世界领先水平还有一段差距,但在安全可靠、品种质量、经济适用、配套水平上均得到国外用户的认可,特有的优势在于价格低廉。
  在经济危机的形势下,我们更应努力创新,降低成本,提高质量,发挥价格优势,潜心研究并满足国外用户的各种需求,培养一批精通业务的空分装备出口专门外贸人才,畅通出口渠道,加大出口力度,开辟境外市场,创造更多外汇,提高经济效益,为国家做出更大的贡献。
  八、迫切需要国家政策导向与支持
  空分装备制造业在国民经济中有重要位置,国民经济的发展离不开空分装备制造业。十年来,国民经济高速发展,钢铁、石化、煤化工等产业跨越式发展,带动空分装备制造业飞速前进,设备大型化,技术上台阶,成就举世瞩目。全球经济危机以来,上游产业产能过剩,出口受挫,空分装备产业也受很大影响。国家采取了一系列政策应对危机,及时、得力、有效,2 0 0 9 年“保增长促发展”取得丰硕成果,2 0 1 0 年“调结构促转变”必将取得更大胜利。
  为了应对经济危机,为了空分装备制造业的长远发展,我们不仅要顺应国家宏观调控的一系列政策,不折不扣地贯彻执行,还要挖掘已有政策潜力,有效地为行业服务,更要主动积极争取国家制定行业新政策,0 支持空分装备产业克服困难继续前行。前面提到的许多应对经济危机的措施,不少方面都需要国家政策的导向与支持。比如:我们加大出口力度,拓展境外市场,将会遇到国外“反倾销、反补贴”的贸易保护主义,我们如何应用世贸规则应对,需要国家政策鼓励与支持。我们提倡空分制造与供气联姻,发挥集中供气专业化、节能化、管网化、社会化的优势,这也需要政府认可与推广,打破行业、条块分割与地方保护,需要政府政策支持与导向。我们建议空分企业淘汰落后,联合重组,做大做强,这也需要政府制定空分企业准入条件,技术标准,限制产能过剩,避免无序竞争,做好导向与鼓励。对于空分企业大搞科研创新,技术改造,研发出多项用户急需的新产品,新技术,节能降耗突出,产品多元综合利用好(如全提取空分),具有自主知识产权的发明专利、适用专利多的高新科技代表,深化改革,企业转型(如发展现代空分装备制造服务业),经济效益高的企业,这更需要政府制定鼓励政策,在土地征用、税收减免、贴息贷款、资金周转、专项奖励等方面予以倾斜与支持。希望气体分离设备协会,起好空分企业与政府间的桥梁作用,在广泛调研的基础上,搜集、总结、归纳企业对政府的要求,如实向政府反应,力争发布与时俱进的新政,支持空分装备制造业健康、有序、可持续科学发展。

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